Ống lõi sợi thủy tinh ID 6 inch 152mm (Ống FRP)

Ống lõi sợi thủy tinh ID 6 inch 152mm (ống FRP) của nhà cung cấp Hongkai Plastic, là một loại ống nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh (ống FRP), có nguyên liệu thô lõi được phân thành hai loại chính: vật liệu gia cố và vật liệu ma trận.    

Thông số kỹ thuật 6 inch là kích thước tối ưu đã được chứng minh và được xác nhận thông qua nghiên cứu thị trường sâu rộng và ứng dụng thực tế. Trong lĩnh vực cuộn màng, cho dù là màng đóng gói thông thường hay màng quang học có độ chính xác quan trọng, đường kính trong 6 inch đều đạt được khả năng tương thích hoàn hảo với thiết bị cuộn, đảm bảo quá trình cuộn trơn tru và hiệu quả. Trong xử lý lá kim loại, kích thước này cung cấp sự hỗ trợ đầy đủ để ngăn ngừa nếp nhăn hoặc hư hỏng trong quá trình cuộn dây đồng thời tránh khối lượng quá lớn có thể làm căng thiết bị. Nó đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về “độ hoàn thiện bề mặt” và “độ thẳng” mà các loại phim cao cấp yêu cầu.

Ống lõi FRP có đặc tính cách nhiệt và chịu nhiệt độ cao, với phạm vi hoạt động tiêu chuẩn từ -40°C đến 80°C. Công thức đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ lên tới 200°C, đảm bảo hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt độ cao. Vật liệu không có từ tính không gây tổn thất dòng điện xoáy nên thích hợp để bảo vệ cáp điện; độ dẫn nhiệt thấp của nó cho phép sử dụng làm chất cách nhiệt, bảo vệ các linh kiện điện tử trong quá trình vận chuyển.

Ống lõi FRP có cấu trúc được gia cố bằng sợi độc đáo giúp duy trì hiệu suất tuyệt vời trong các chu kỳ ứng suất lặp đi lặp lại. Trong quá trình sử dụng kéo dài, ngay cả với các thao tác cuộn và tháo cuộn thường xuyên, chúng vẫn chống lại hiện tượng nứt do mỏi không giống như các ống lõi kim loại truyền thống. Khả năng chống mỏi này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng, giảm tần suất thay thế và giảm chi phí sản xuất. Trong quá trình vận chuyển và lắp đặt, ống lõi không tránh khỏi những va đập, va chạm. Ống lõi FRP 6 inch với sợi thủy tinh cường độ cao và ma trận nhựa đàn hồi giúp hấp thụ và phân tán lực tác động một cách hiệu quả, ngăn ngừa hư hỏng do va chạm. Ngay cả trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, nó vẫn duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc, đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn.

Quy trình sản xuất cốt lõi cho ống lõi sợi thủy tinh ID 6 inch 152mm (ống FRP) tập trung vào cuộn dây tóc, bao gồm một số bước quan trọng. Việc đầu tiên liên quan đến việc tạo lớp lót bên trong. Các loại nhựa có khả năng chống ăn mòn vượt trội được lựa chọn và kết hợp với thảm bề mặt làm vật liệu gia cố để tạo thành lớp này. Trong quá trình sản xuất, độ dày lớp lót được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 1,5–2,0 mm. Lớp lót được chế tạo tỉ mỉ này tạo thành một hàng rào chống ăn mòn dày đặc bên trong đường ống, chống xói mòn hiệu quả từ các môi trường ăn mòn khác nhau và mang lại sự đảm bảo đáng tin cậy cho hoạt động ổn định lâu dài của đường ống.

Tiếp theo là bước cuộn dây lớp kết cấu. Sợi sợi thủy tinh liên tục được ngâm tẩm nhựa kỹ lưỡng, đảm bảo mỗi sợi được phủ đều. Sau đó, sợi sợi thủy tinh tẩm nhựa được quấn vào khuôn quay theo các góc được xác định trước. Góc quấn dọc trục đạt tới 90°, trong khi góc quấn dọc đạt tới 0°. Sự kết hợp cụ thể giữa các góc quấn này được thiết kế và xác nhận tỉ mỉ để mang lại các đặc tính cơ học tuyệt vời theo nhiều hướng. Đồng thời, hàm lượng chất xơ được kiểm soát chặt chẽ đạt 70–80%. Tỷ lệ này đảm bảo ống duy trì độ bền cao trong khi có trọng lượng thấp, đạt được tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao đáp ứng yêu cầu về hiệu suất cho các ứng dụng đa dạng. Cuối cùng, kiểm soát căng thẳng là rất quan trọng. Trong quá trình cuộn dây, áp suất cuộn dây được điều chỉnh chính xác bằng cách sử dụng con lăn áp lực và con lăn hỗ trợ. Trong số này, việc kiểm soát khoảng cách con lăn hỗ trợ là đặc biệt quan trọng, đòi hỏi nó phải được duy trì trong khoảng từ 1/3 đến 1/2 đường kính trục gá. Khoảng cách trục lăn hỗ trợ thích hợp đảm bảo phân bổ lực đồng đều lên sợi sợi thủy tinh trong quá trình quấn, giúp các lớp bám chặt vào nhau. Điều này giúp tăng cường độ bền liên kết giữa các lớp, ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng như tách lớp và cải thiện hơn nữa hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của đường ống.