Tập trung vào lĩnh vực vật liệu năng lượng mới, Công ty TNHH Công nghệ Nhựa Giang Tô Hongkai đã chế tạo một cách tỉ mỉ ống chỉ ABS hai lớp ID 3 inch OD 10 inch. Đường kính bên trong chính xác 3 inch của nó đáp ứng nhu cầu cuộn dây tốc độ cao, trong khi đường kính ngoài được gia cố 10 inch hỗ trợ thiết kế công suất cao. Kết hợp với bề mặt siêu mịn 0,5μm và công nghệ gia cố bằng sợi thủy tinh, nó đạt được độ chính xác kích thước ±0,1mm, độ ổn định lâu dài 5 năm và khả năng chịu nhiệt độ 120oC.
Được chứng nhận bởi các tiêu chuẩn môi trường của SGS và RoHS, ống nhựa ABS hai lớp ID Trung Quốc 3 inch OD 10 inch của Hongkai Plastic tăng cường độ ổn định điện trở bên trong của pin và kéo dài tuổi thọ của chu trình. Nó đã được sản xuất hàng loạt cho pin điện và các ứng dụng lưu trữ năng lượng, trở thành lựa chọn đáng tin cậy của 10 nhà sản xuất pin hàng đầu thế giới.
Cuộn lõi ABS bên trong ba bên ngoài có cấu trúc được thiết kế khéo léo, khớp chính xác với đường kính trong 3 inch (khoảng 76,2 mm) với đường kính ngoài 10 inch (khoảng 254 mm). Đường kính bên trong đóng vai trò là cấu trúc đỡ cuộn dây, với dung sai kích thước được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±0,05mm. Độ chính xác này đảm bảo độ căng đồng đều trong quá trình cuộn dây của bộ tách pin lithium, ngăn ngừa nếp nhăn hoặc đứt gãy một cách hiệu quả. Đường kính ngoài được mở rộng giúp tăng cường đáng kể khả năng chịu tải—đặc biệt trong các ứng dụng lưu trữ năng lượng, trong đó mỗi lần tăng 1 inch đường kính ngoài sẽ tăng chiều dài dải phân cách cuộn đơn lên khoảng 15%. Độ dày của thành cũng đã được tối ưu hóa ở mức 5-7mm, giảm 1mm so với các thiết kế thông thường.
Phân tích phần tử hữu hạn xác nhận rằng trong điều kiện cuộn dây tốc độ cực cao 2,5m/s, biến dạng động vẫn ở mức dưới 0,03mm—giảm 40% so với thiết kế tiêu chuẩn—duy trì hiệu quả điện trở trong của pin ổn định. Hơn nữa, để giải quyết các đặc tính co ngót của vật liệu ABS, việc bù trước kích thước khuôn đã được tối ưu hóa đến 0,6%, tăng 0,1% so với giá trị thông thường. Sự điều chỉnh này chống lại ứng suất co ngót của vật liệu một cách hiệu quả, đảm bảo độ chính xác về kích thước của sản phẩm.
Về đặc tính và quy trình vật liệu, trục lõi cuộn dây ABS bên trong, ba bên ngoài, sử dụng chất nền ABS được gia cố bằng sợi thủy tinh 15%. Vật liệu này có khả năng chịu nhiệt độ rộng từ -40°C đến 120°C, hoàn toàn phù hợp với các quy trình xử lý ở nhiệt độ cao của pin polymer chẳng hạn như môi trường 90°C trong hoạt động ép nóng.
Ngoài ra, tỷ lệ co rút cực thấp 0,25% của nó đạt được độ ổn định kích thước trong 10 năm, tăng gấp đôi tuổi thọ so với ABS tiêu chuẩn. Để xử lý bề mặt, độ nhám bề mặt của trục lõi được tối ưu hóa ở Ra ≤ 0,3μm—cải thiện 60% so với tiêu chuẩn ngành. Sự tinh chỉnh này làm giảm đáng kể hệ số ma sát của dải phân cách xuống dưới 0,1 và cắt giảm 50% việc tạo ra tĩnh điện, ngăn chặn sự bám dính của tạp chất và trầy xước bề mặt tại nguồn.
Trong công thức sửa đổi, việc bổ sung 0,5% chất ổn định ánh sáng amin cản trở kích thước nano (HALS) sẽ đạt được độ chênh lệch màu ΔE<1,5 sau 500 giờ thử nghiệm lão hóa tăng tốc bằng tia cực tím, tăng cường khả năng chống ố vàng lên 40% so với các công thức thông thường. Việc áp dụng công nghệ chống cháy tổng hợp brom-antimon (decametribromodiphenyl ethane + antimon trioxide hỗn hợp) đã đạt được tiêu chuẩn chống cháy UL94 V-0, với nhiệt độ đánh lửa dây nóng lên tới 850°C, đáp ứng các yêu cầu an toàn cho bộ pin xe năng lượng mới. Việc bổ sung 5% PTFE cấp nano cho phép vật liệu duy trì độ bền 95% sau 72 giờ ngâm trong chất điện phân ở 60°C, cải thiện 25% so với công thức tiêu chuẩn.
Trong sản xuất, ống nhựa ABS hai lớp ID 3 inch OD 10 inch sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh năm vùng để ép đùn. Nhiệt độ trong các phần cấp liệu, làm dẻo, đồng nhất, đo lường và khuôn được điều chỉnh chính xác lần lượt ở 145-160°C, 160-175°C, 170-185°C, 175-180°C và 180-185°C. Kết hợp với vít chắn tỷ lệ nén cao 3,5:1 và hệ thống khử khí chân không kép, quy trình này kiểm soát độ ẩm vật liệu dưới 0,02% và giảm tỷ lệ khuyết tật bong bóng xuống mức 0,1 ppm.
Để tạo hình khuôn, cấu trúc con thoi chuyển hướng xoắn ốc và hệ thống gia nhiệt gradient 180-195°C, kết hợp với làm mát bằng bể nước ở nhiệt độ không đổi 25°C, đạt được sự liên kết chuỗi phân tử định hướng, tăng cường khả năng chống va đập của sản phẩm; Để kiểm tra chất lượng, hệ thống đo đường kính laser trực tuyến (độ chính xác ± 0,01mm) và máy phân tích ứng suất động (biến dạng 10 giây <0,08mm dưới tải 50N) đảm bảo phạm vi kiểm tra 100%, đảm bảo giá trị CPK ≥1,67. Trong hiệu suất ứng dụng, trục lõi ABS 3 trong 10 ngoài vượt trội: thiết kế đường kính trong có độ chính xác cao 3 inch giúp giảm dao động điện trở của pin vỏ nhôm vuông trong phạm vi ±12%, với mỗi cải thiện độ chính xác 0,05 mm giúp tăng tính nhất quán lên 2,5%. Xử lý bề mặt siêu mịn nâng cao khả năng duy trì công suất lên 92% sau 1000 chu kỳ—tăng 6% so với các thiết kế thông thường.
Trong các ứng dụng lưu trữ năng lượng, công thức ABS cải tiến duy trì khả năng duy trì độ bền 95% sau 72 giờ ngâm trong chất điện phân 60°C, đáp ứng các yêu cầu sử dụng lâu dài. Đồng thời, công nghệ tạo bọt vi mô giúp giảm mật độ xuống 0,75 g/cm³, đạt mức giảm trọng lượng 28% so với cấu trúc rắn. Trong khi duy trì độ bền uốn ≥120 MPa, cải tiến này giúp giảm 18% chi phí vận chuyển trên mỗi đơn vị.

